Жұмыс процесі және техникалық сипаттамаларықұмды құюға арналған қалыптау машинасы
Қалып дайындау
Жоғары сұрыпты алюминий қорытпасы немесе иілгіш шойын қалыптары 5 осьті CNC жүйелері арқылы дәл өңделеді, Ra 1,6 мкм-ден төмен беттің кедір-бұдырына жетеді. Бөлінген типтегі дизайнда қалыптауды жеңілдету үшін тартылу бұрыштары (әдетте 1-3°) және өңдеуге арналған рұқсаттар (0,5-2 мм) бар. Өнеркәсіптік қолданбаларда қызмет ету мерзімін 50 000 циклден ұзарту үшін цирконий негізіндегі отқа төзімді қабаттары бар қапталған қалыптарды жиі пайдаланады.
Құмды толтыру және қалыптау
Оңтайлы жасыл беріктік үшін химиялық байланысқан кремнеземді құмды (85-95% SiO₂) 3-5% бентонит сазымен және 2-3% сумен араластырады. Автоматтандырылған колбасыз қалыптау машиналары 0,7-1,2 МПа нығыздау қысымын қолдана отырып, В шкаласы бойынша қалып қаттылығына 85-95 жетеді. Қозғалтқыш блоктарының құймалары үшін, қалыпты жабу алдында желдеткіш арналары бар натрий силикат-CO₂ қатайтылған өзектер енгізіледі.
Қалыпты құрастыру және бекіту
Роботтандырылған көру жүйелері қалыптың жарты бөліктерін ±0,2 мм төзімділік шегінде туралайды, ал бір-бірімен байланысқан локатор түйреуіштері қақпақ жүйесін тіркеуді сақтайды. Ауыр жүкті C-қапсырмалары үлкен қалыптарға (>500 кг) салмақ блоктарымен толықтырылған 15-20 кН қысқыш күшін көрсетеді. Құю зауыттары жоғары көлемді өндіріс үшін электромагниттік құлыптауды жиі пайдаланады.
Құю
Компьютермен басқарылатын көлбеу құйылатын пештер металдың қызуын сұйықтық температурасынан 50-80°С жоғары ұстайды. Жетілдірілген жүйелерде ±2% ішінде құю жылдамдығының тұрақтылығына қол жеткізе отырып, лазер деңгейіндегі сенсорлар және PID басқарылатын ағын қақпалары бар. Алюминий қорытпалары (A356-T6) үшін, турбуленттілікті азайту үшін әдеттегі құю жылдамдығы 1-3 кг/сек аралығында болады.
Салқындату және қатаю
Қаттыдану уақыты Чворинов ережесі бойынша (t = k·(V/A)²), мұнда k-мәндері жұқа кесінділер үшін 0,5 мин/см²-ден ауыр құймалар үшін 2,5 мин/см²-ге дейін өзгереді. Экзотермиялық көтергіштерді стратегиялық орналастыру (құйма көлемінің 15-20%) сыни аймақтардағы шөгуді өтейді.
Шайқау және тазалау
5-10Г жеделдету бар діріл конвейерлер 90% құмды термомелиорация үшін бөледі. Көп сатылы тазалауға 60-80 фунт стерлингте 0,3-0,6 мм болат құмыраларын пайдаланып, роботты абразивті жарылыс жасау үшін бастапқы кірді тазалауға арналған айналмалы ыдыстар кіреді.
Тексеру және кейінгі өңдеу
Координатты өлшеу машиналары (CMM) маңызды өлшемдерді ISO 8062 CT8-10 стандарттарына сәйкес тексереді. Рентгендік томография 0,5 мм ажыратымдылыққа дейінгі ішкі ақауларды анықтайды. Алюминийге арналған T6 термиялық өңдеу 540°C±5°C температурада ерітінділеуді, содан кейін жасанды қартаюды қамтиды.
Негізгі артықшылықтар:
Қуыс құрылымдарға мүмкіндік беретін геометриялық икемділік (мысалы, қабырғасының қалыңдығы 0,5 мм сорғы дөңгелектері)
Қара/түсті қорытпаларды қамтитын материалдың әмбебаптығы (HT250 сұр темірден AZ91D магнийге дейін)
Тәжірибелік үлгілер үшін құюға қарағанда құрал-саймандардың құны 40-60% төмен
Шектеулер және жұмсартулар:
Құмды өңдеудің автоматтандырылған жүйелері арқылы еңбек сыйымдылығы төмендетілді
Қалыптың бір рет пайдаланылуы 85-90% құмды мелиорация деңгейінде қарастырылады
Беттік әрлеу шектеулері (Ra 12,5-25μm) дәл өңдеу арқылы еңсеріледі
Quanzhou Juneng Machinery Co.,Ltd. Shengda Machinery Co.,Ltd еншілес кәсіпорны болып табылады. құю жабдықтарына маманданған. Ұзақ уақыт бойы құю жабдықтарын, автоматты қалыптау машиналарын және құйма құрастыру желілерін әзірлеумен және өндірумен айналысатын жоғары технологиялық R&D кәсіпорны.
Қажет болсақұмды құюға арналған қалыптау машинасы, сіз бізге келесі байланыс ақпараты арқылы хабарласа аласыз:
Сату менеджері: zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Телефон: +86 13030998585
Жіберу уақыты: 28 тамыз 2025 ж