Жұмыс процесі және техникалық сипаттамаларықұм құю қалыптау машинасы
Зең дайындау
Жоғары сапалы алюминий қорытпасынан немесе иілгіш темір қалыптары 5 осьті CNC жүйелері арқылы дәл өңделеді, бетінің кедір-бұдырлығы Ra 1,6 мкм-ден төмен болады. Бөлінген типті дизайнға құюды жеңілдету үшін тарту бұрыштары (әдетте 1-3°) және өңдеу рұқсаттары (0,5-2 мм) кіреді. Өнеркәсіптік қолданбаларда қызмет ету мерзімін 50 000 циклден асатын мерзімге ұзарту үшін цирконий негізіндегі отқа төзімді қабаттары бар қапталған қалыптар жиі қолданылады.
Құммен толтыру және қалыптау
Химиялық байланысқан кремний диоксиді құмы (85-95% SiO₂) оңтайлы жасыл беріктік алу үшін 3-5% бентонит сазымен және 2-3% сумен араластырылады. Автоматтандырылған колбасыз қалыптау машиналары 0,7-1,2 МПа тығыздау қысымын қолданады, бұл қалып қаттылығын В шкаласы бойынша 85-95 құрайды. Қозғалтқыш блогы құймалары үшін қалып жабылмас бұрын желдету арналары бар натрий силикаты-CO₂ қатайтылған өзектері салынады.
Қалыпты жинау және бекіту
Роботтық көру жүйелері қалып жартыларын ±0,2 мм төзімділік шегінде туралайды, ал өзара бекітілген локатор түйреуіштері қақпақ жүйесінің тіркелуін сақтайды. Ауыр жүктемелі С-қысқыштар 15-20 кН қысу күшін көрсетеді, оған үлкен қалыптар (>500 кг) үшін салмақ блоктары қосылады. Құю зауыттары жоғары көлемді өндіріс үшін электромагниттік құлыптауды барған сайын көбірек қолданады.
Құю
Компьютермен басқарылатын еңкейтіп құю пештері металдың қызуын сұйықтық температурасынан 50-80°C жоғары температурада сақтайды. Жетілдірілген жүйелерде лазерлік деңгейдегі сенсорлар және PID басқарылатын ағын қақпалары бар, бұл ±2% шегінде құю жылдамдығының тұрақтылығына қол жеткізеді. Алюминий қорытпалары үшін (A356-T6) турбуленттілікті азайту үшін әдеттегі құю жылдамдығы 1-3 кг/сек құрайды.
Салқындату және қатайту
Қату уақыты Хворинов ережесіне сәйкес келеді (t = k·(V/A)²), мұндағы k-мәндері жұқа қималар үшін 0,5 мин/см²-ден ауыр құймалар үшін 2,5 мин/см²-ге дейін өзгереді. Экзотермиялық көтергіштерді стратегиялық орналастыру (құйма көлемінің 15-20%) маңызды аймақтардағы кішіреюді өтейді.
Шейкпен тазалау және тазалау
5-10G үдеуімен дірілдейтін конвейерлер құмның 90%-ын термиялық қалпына келтіру үшін бөледі. Көп сатылы тазалауға бастапқы тазалау үшін айналмалы стакандар, содан кейін 60-80 psi қысыммен 0,3-0,6 мм болат ұнтағын пайдаланып роботтық абразивті жару кіреді.
Тексеру және өңдеуден кейінгі
Координаталық өлшеу машиналары (КӨМ) маңызды өлшемдерді ISO 8062 CT8-10 стандарттарына сәйкестігін тексереді. Рентгендік томография ішкі ақауларды 0,5 мм ажыратымдылыққа дейін анықтайды. Алюминий үшін T6 термиялық өңдеу 540°C±5°C температурада ерітінділеуді, содан кейін жасанды қартаюды қамтиды.
Негізгі артықшылықтары:
Геометриялық икемділік қуыс құрылымдарды (мысалы, қабырға қалыңдығы 0,5 мм сорғы импеллерлерін) қамтамасыз етеді
Темір/темір емес қорытпаларды (HT250 сұр шойыннан AZ91D магнийіне дейін) қамтитын материалдың әмбебаптығы
Прототиптерді қалыптаумен салыстырғанда құрал-саймандар құны 40-60%-ға төмен
Шектеулер мен жеңілдетулер:
Автоматтандырылған құм өңдеу жүйелері арқылы еңбек қарқындылығы төмендетілді
Зеңнің бір реттік жойылуы құмды қалпына келтіру көрсеткіштерінің 85-90% арқылы шешіледі
Дәл өңдеу арқылы беткі өңдеу шектеулері (Ra 12,5-25μm) жойылады
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. - Shengda Machinery Co., Ltd компаниясының құю жабдықтарына мамандандырылған еншілес компаниясы. Құю жабдықтарын, автоматты қалыптау машиналарын және құю құрастыру желілерін әзірлеу және өндірумен ұзақ уақыт айналысып келе жатқан жоғары технологиялық ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстар кәсіпорны.
Егер сізге қажет болсақұм құю қалыптау машинасы, сіз бізбен келесі байланыс ақпараты арқылы хабарласа аласыз:
Сату жөніндегі менеджер: Зои
E-mail : zoe@junengmachine.com
Телефон: +86 13030998585
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 28 тамыз